Konstruktionsvorteile für GZP gegossener kugelgelagerter KUGELVENTIL

① Feuersicher, ② Antistatisch, ③ Anti-Blowout-Spindel, ④ DIB- oder DBB-Design ⑤ Packung mit geringer flüchtiger Emission, ⑥Sitzfettinjektor oder Schaft-Seleant-Injektor, ⑦ Drehzapfenmontierte Ausführung

Technische Daten
Entwurf	API 6D, API 608, MSS-SP-72 (BS5351), ASME B16.34
Druckbereich	ANSI 150 ~ANSI 2500 ,PN10~PN420
Größenbereich	2"-48" / DN50-DN1200
Körpermaterial	A216 WCB	A352 LCB	A217 WC1	A217 WC6	A217 WC9	A217 C5	A351 CF8	A351 CF8M	A351 CF3	A351 CF3M
	NACE MR-01-75/NACE MR-01-03 Besondere Anforderungen
Angesicht zu Angesicht	API 6D, ASME B 16.10,
Fanged RF, FF, RTJ Enden	ASME B16.5, ASME B16.47 (Größe 26''~60'')
	BS 4504,
Stumpfgeschweißte BW-Enden	ASME B16.25 ,DIN 3239,
Temperaturbereich	-196°~ 650°C
Designmerkmal
Konstruktion	Zwei- oder dreiteiliger Körper und geschweißter Körper
Hafen	Voller Durchgang und reduzierter Durchgang
Kugeltyp	Feste Kugel
Stengel	Ausblassicherer Vorbau, Antistatisch,
Sitzabdichtung	Doppelte Blockierung und Blutung, Doppelte Isolierung und Blutung
Ventilbetrieb	Getriebe, pneumatisch, hydraulisch, elektrische Aktuatoren.
	Verriegelungsvorrichtungen, verlängerter Schaft usw
Feuersicher	API 607, API 6FA
Anderes Design	Antistatisches Design, automatische Druckentlastung, Notfall-Fetteinspritzung, Ablassventil, Korrosionsschutz-Design, Anti-Schwefel-Design usw
Inspektion und Test
Visuelle Inspektion	MSS SP-55
Materialinspektion	PMI-Test----Chemische Analyse
	HB-Test---Härtetest
	UT---Ultraschalltest
	RT---Radiographischer Test
	MT---Magnetischer Test
	ZfP-Test zerstörungsfrei
Maßkontrolle	Nach Zeichnungen
Ventilinspektion und -test	API 598, API 6D, DIN 3230, EN12266

Hohlraum-Druckentlastungssitz

Einkolbeneffektives (SPE) Design

Pd= Mittlerer Druck Pc= Körperinnendruck Ps= Federkraft

Der mittlere Druck"Pd" und Federkraft"Ps" drückt den Ventilsitz auf die Kugel und sorgt für die Dichtigkeit.

Wenn der Körperinnendruck auf einen bestimmten Wert ansteigt, der über dem Mitteldruck plus Federkraft liegt,

der Werkzeuginnendruck"Pc" drückt den Sitz von der Kugel weg und der Werkzeuginnendruck entlastet sich automatisch.

So kann diese Ventilsitzkonstruktion sicherstellen, dass der Kugelhahn sowohl die seitliche Blockier- als auch die Entlüftungsfunktion durch Mitteldruck gewährleistet, als sogenannte Double Block and Bleed (DBB-Ventile).

Doppelkolbeneffektives (DPE) Design

Der mittlere Druck"Pd" und Federkraft"Ps" drückt den Ventilsitz auf die Kugel und sorgt für die Dichtigkeit.

Wenn der Körperinnendruck bis zur Druckbegrenzung ansteigt, wird der Hohlraumdruck durch die Karosserieentlüftung (Sicherheitsventil) abgelassen, sodass der Ventilhohlraumdruck immer kleiner als Pd+Ps ist.

Diese Ventilsitzkonstruktion kann sicherstellen, dass der Kugelhahn beidseitig isoliert und blockiert wird, als sogenannte Double Isolation and Block (DIB Valves)

Struktur: 2 Stück oder 3 Stück Körper

Dichtmechanismus mit hoher Absperrung und Betrieb mit niedrigem Drehmoment

Block- und Entlüftungsfunktion

Eigenkavität Druckentlastung

Feuersicheres Design

Ausblassichere Vorbaukonstruktion

Antistatisches Design

Arretiervorrichtung (für Drückerbetätigung}

ISO 5211 Betätigermontage

Notfetteinspritzung (Option)

Konstruktion

Der erste Unterschied zwischen schwimmend gelagerten und zapfengelagerten Kugelhähnen liegt in der Konstruktion des Ventils. Bei schwimmenden Kugelhähnen ist die Kugel nur an einem Ende mit der Spindel verbunden, während das andere Ende frei ist. Die Kugel kann im Ventil frei schweben. Bei zapfenmontierten Kugelhähnen ist die Kugel an einem Ende mit der Spindel und am anderen Ende mit einer anderen Welle, dem Zapfen, verbunden. Die Kugel wird fest in Position gehalten und kann sich nur drehen, wenn sich der Vorbau bewegt. Sie können die beiden Ventile leicht unterscheiden, wenn Sie sie betrachten, da die am Drehzapfen montierte Kugel unten eine zusätzliche Welle hat.

Art der Sitze

Bei schwimmenden Kugelhähnen bestehen die Sitze in der Regel aus Elastomermaterial. Ein Elastomer ist ein Polymer mit Viskoelastizität (sowohl Viskosität als auch Elastizität). Dieses weiche Material hilft, den Druck des Anströmers abzufedern, der den Ball auf die Sitze drückt. Die Sitze im Ventil steuern direkt den gesamten Druck aus dem Vorlauf. Auch die Sitze eines schwimmenden Kugelhahns haben zusätzliche Dichtringe, da sie den gesamten Druck bewältigen müssen. Bei zapfengelagerten Kugelhähnen sind die Sitze federbelastet. Jeder zusätzliche Druck wird durch den Vorbau und den Drehzapfen verwaltet.

Dichtungsfunktion

Schwimm- und zapfengelagerte Kugelhähne bieten beide eine Absperrung, haben aber unterschiedliche Dichtfunktionen.

Wenn schwimmende Kugelhähne geschlossen sind, drückt der Vordruck den stromaufwärtigen Sitz und die Kugel zum stromabwärtigen Sitz, wodurch eine Abdichtung entsteht.

In, der Vordruck aktiviert die federbelasteten Sitze und sie bewegen sich in Richtung der Kugel, die das Ventil abdichtet.

Der Hauptunterschied in ihrer Dichtungsfunktion besteht also darin, dass die Kugel bei zapfengelagerten Kugelhähnen nicht frei beweglich ist und sich nur drehen kann, wenn sich die Spindel bewegt, während sich die Kugel bei schwimmenden Kugelhähnen sowohl frei drehen als auch seitlich bewegen kann.

Anwendung

Schwimmende Kugelhähne sind eher für Mittel- und Niederdruckanwendungen geeignet. Sie haben meist kleinere Durchmesser und bieten nurnur von der stromabwärtigen Seite abdichten. Schwimmende Kugelhähne sind für Medien wie Flüssigkeiten und Gase geeignet. Drehzapfenmontierte Kugelhähne eignen sich für größere Hochdruckanwendungen. Da sich die Sitze zur Kugel hin bewegen, dichtet das Ventil sowohl am stromaufwärts als auch am stromabwärts gelegenen Ende ab. Drehzapfenmontierte Kugelhähne können mit Flüssigkeiten, Gasen sowie Schlammmedien verwendet werden.

Zusätzliche Funktionen

Bei schwimmenden Kugelhähnen benötigen die Sitze einen separaten Mechanismus zum Ablassen von zusätzlichem Druck. Aus diesem Grund sind sie für Hochdrucksituationen nicht geeignet. Allerdings sind die Sitze in zapfengelagerten Kugelhähnen selbstentlastend, sodass jeder zusätzliche Druck ohne die Notwendigkeit eines separaten Mechanismus verarbeitet wird. Drehzapfenmontierte Kugelhähne können auch habenFähigkeiten. Dies ermöglicht den Einsatz dieser Ventile in kritischen Hochdruck- und Hochtemperaturbetrieben.

Fazit

Schwimmende Kugelhähne haben viele Vorteile wie geringer Strömungswiderstand, einfacher Aufbau, gute Dichtleistung und Kosteneffizienz bei bestimmten Größen und Drücken. Sie werden häufig in der Öl- und Gas- und Wasserindustrie eingesetzt. Sie sind in verschiedenen Größen erhältlich und können an Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Wir können Mehrwertfunktionen wie ovalen Sicherheitsgriff, Verriegelungsvorrichtung, einfache Automatisierung – pneumatischer Antrieb, T-Griff, verlängerte Haube zur Isolierung und mehr hinzufügen.

Die Merkmale von gegossenen Drehzapfen-Kugelhähnen sind wie folgt:

1) Brandschutzsicheres Design: API 6FA, API607

2) Antistatik-Gerät

Die statisch leitende Feder wird zwischen Spindel und Kugel, Spindel und Körper eingesetzt. Somit wird statische Elektrizität zur Erde geleitet und die Systemsicherheit wird gewährleistet.

3) Anti-Blow-Out-Design

4) Freie Leckage des Gehäuses Abgedichtete Konstruktion

Die Verbindungsposition von Ventilkörper und Oberteil ist durch Dichtung und O-Ring doppelt abgedichtet, auf dieser Basis können Faktoren wie Feuer, hohe Temperatur, Stoß und ungleichmäßiges Öffnen oder Schließen des Drehmoments keine externe Leckage verursachen

5) Doppelblock&Amp;Bleed (DBB)

6) Notversiegelung

7) Automatische Entlastung der Körperhöhle

Wenn der Körperdruck als instabiler Faktor unnormal ansteigt, wird der stromabwärtige Sitz des Drehzapfenkugelventils durch den unnormalen Druck gedrückt und der unnormale Druck automatisch freigegeben, wodurch die Dichtung des stromaufwärtigen Sitzes nicht beschädigt wird .

8) Die Ventilstruktur kann 2 Stück oder 3 Stück sein.

http://de.gzpvalves.com/